合金鋸片磨齒機 帶鋸條磨齒具有良好的普適性 雙金屬帶鋸條磨齒機具有良好的普適性，它可以與多種類型的帶鋸床搭配（collocation)且配套工作，而且與多種類型的金屬連續(xù)（Continuity)鋸切相吻合。作為一款

合金鋸片磨齒機帶鋸條磨齒具有良好的普適性

雙金屬帶鋸條磨齒機具有良好的普適性，它可以與多種類型的帶鋸床搭配（collocation)且配套工作，而且與多種類型的金屬連續(xù)（Continuity)鋸切相吻合。作為一款工具而言，對其優(yōu)劣質(zhì)(inferior)量，可以從多個角度（angle)進行評價和衡量，其中較為重要的指標（target aim)便是它的使用壽命(lifetime)，雙金屬帶鋸條的普適性足以體現(xiàn)了這一款工具的良好適應(yīng)性，節(jié)省了安裝的時間，提高了生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)。

鋸條的另一個亮點在于它的雙金屬性(property)，純度較高的鋼材較為硬脆，強度雖高但韌度不夠，雙金屬的意義在于加入了8%的鈷，增強了齒部的切割硬度（Hardness)，高性能彈簧(Spring)鋼材則具有較強的抗壓力強度，可以完成較強度且長時間持續(xù)使用的工作。

合金鋸片磨齒機砂輪修整技術(shù)有哪些？

1、數(shù)控成形砂輪磨齒機砂輪修整方法

對成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式，金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡單、成本低，理論上可以獲得更高的修整精度（度）。由于金剛筆磨損(零部件失效的一種基本類型)嚴重、壽命短、磨損量難以估測，無法補償，導(dǎo)致砂輪廓形精度一致性差，對于大型齒輪的磨削加工影響較大，逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率(efficiency)高，采用軌跡包絡(luò)方法，更加適合修整復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整。

切入（qiē rù)式滾輪修整

采用切入（qiē rù)式滾輪修整時，金剛石滾輪在修整馬達驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，沿砂輪徑向做切入運動，為了修整成形表面，金剛滾輪和砂輪沿軸向相對運動。如圖2所示，修整成形砂輪時，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線（Y軸）方向往復(fù)運動，修整滾輪沿自身徑向（W軸）方向，以一定的比例關(guān)系跟隨砂輪軸向運動。Y軸和W軸插補走圓弧或直線，金剛滾輪R圓弧圓心走砂輪廓形等距線。利用滾輪和砂輪的接觸點包絡(luò)出砂輪截形。

擺動式滾輪修整

擺動式金剛滾輪修整結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，需要實現(xiàn)5個動作：砂輪旋轉(zhuǎn)、金剛滾輪旋轉(zhuǎn)、金剛滾輪擺動、滾輪和砂輪偏置、修整進給。采用該方法，金剛滾輪截面始終處于砂輪廓形法向截面內(nèi)，修整砂輪僅用金剛滾輪R圓弧上的一個點，類似使用金剛筆尖修整砂輪。

標修整裝置

極坐標修整裝置結(jié)合了切入（qiē rù)式修整和擺動式休整的特點，數(shù)控系統(tǒng)控制金剛滾輪在極坐標系中的平面運動包絡(luò)砂輪軸截形曲線，實現(xiàn)砂輪成形修整。修整砂輪時，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪繞擺動中心擺動，修整滾輪沿自身徑向朝砂輪做直線運動。通過直線軸和回轉(zhuǎn)軸兩軸插補將砂輪截面修整成與待磨齒輪齒槽相適應(yīng)的形狀。