一、選用高品質(zhì)（Character)的帶鋸床，正確地操作和調(diào)整機床是保證帶鋸條使用周期最重要的因素(factor)。良好的機床剛性和工作性能，可以防止振動和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。

二、正確地選擇您將使用的帶鋸條。沒有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求，而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用，這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

三、正確地使用鋸削參數(shù)(parameter)，其中主要包括鋸帶線速度、進給量、鋸帶張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)等。材料鋸削時理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如出現(xiàn)燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整。

四、正確地使用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻(cooling)帶鋸條，并及時清洗掉鋸齒上的附加物。

五、正確地“磨合”新帶鋸條，“磨合”是通過鋸齒的自然磨損(零部件失效的一種基本類型)，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時尤為重要。進行“磨合”時，應(yīng)將機床參數(shù)(parameter)調(diào)整至正常鋸削效率(efficiency)的50%左右,鋸削面積一般為200-600cm2,無異常狀況后逐漸調(diào)整機床有關(guān)參數(shù)(parameter),進入正常的鋸削狀態(tài)。

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